如何分类立式注塑机结构？

发布日期：2019-09-10 作者：admin 点击：

立式注塑机有六个系统：注射系统、夹紧系统、液压系统/液压传动系统、电气控制系统、加热/冷却系统、润滑系统。

1:喷射系统是主要功能之一。主要有三种形式：柱塞式、螺杆式和螺杆预塑柱塞注射式。目前，螺杆式应用最为广泛。其作用是在注塑机的循环过程中，在规定的时间内对一定量的塑料进行加热塑化，然后将熔融的塑料以一定的压力和速度通过螺杆完全注入模腔。

如何分类立式注塑机结构？

2:夹紧系统主要由夹紧装置、调整机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、夹紧缸、安全保护机构七部分组成。关闭系统确保模具的关闭、打开和弹出。模具关闭后，向模具提供足够的夹紧力，以抵抗熔融塑料进入模具型腔所造成的型腔压力，防止模具开裂，造成产品缺陷。

3:液压系统/液压传动系统主要由各种液压元件和液压辅助元件组成。它的动力源是油泵和电动机。控制各种液压压力和流量，可以满足各种注塑工艺的要求。其功能是为注塑机工艺所需的各种动作提供动力，满足立式注塑机各部分的压力、速度和温度等一系列要求。

4:立式注塑机的电控系统由电控系统和液压系统合理配合，可实现注塑机的工艺要求与压力、温度、速度、时间配合以及各种程序操作。它主要由电器、电子元器件、仪表、加热器、传感器等组成。手动、半自动、全自动和调节是四种常用的喷油控制方式。

如何分类立式注塑机结构？

5:加热/冷却系统的加热系统主要用于加热筒体和喷油嘴。一般采用电加热线圈作为加热装置，安装在筒体外部，用热电偶分段检测注塑机的情况。材料塑化的热源是通过气缸壁的热传导形成的，冷却系统主要用于冷却油温，这会引起多种故障，因此必须及时控制油温。冷却位置靠近进料管出口，防止原料在进料管出口熔化，导致原料不正常排放和堵塞。

6:润滑系统的作用是为立式注塑机的运动模板、调整装置、连杆铰链等相对运动部件提供润滑条件。方便降低能耗，提高零件寿命。润滑可以是定期手动润滑或自动电动润滑。