模胚设计方案规格与注塑机主要参数配对核查是务必要做的一件事，如同你买来一件很漂亮衣服，穿上不适合，再好都没有用，模具也是一样，注塑机主要参数核查是最终一道关，不必等出难题才去高度重视，那早已晚了！

注塑机的种类有很多种多样，常见有立式，立柱式轮盘，两色轮盘，髙速注塑机，依据产品塑胶粒特点及产品外型和产品规格可靠性挑选适合注塑机台。

比如：1.产品必须注塑加工2种或多种多样塑胶粒，挑选两色机注塑加工。2.厚壁产品挑选高速机，3.塑胶粒是PEEK料温400℃模温180-200℃挑选有油温机的机台，4.塑胶粒是PVC有腐蚀挑选料仓挤出机螺杆有做耐腐蚀解决机台。

注塑机种类挑选好后，刚开始挑选注塑机尺寸，是120T還是1000T？

总而言之油电混合立式注塑机主要参数要与产品模具规格相符合，正常情况下是能小并不大，能上小的注塑机就一定不必上中的注塑机，降低成本。

以470T注塑机主要参数为例子，将危害产品模具与注塑机主要参数配对因素细分化为13点逐一解读。让大伙儿更非常容易搞清楚了解，进而在具体运用中游刃有余。

1.锁模力是否足够？

2.制成品净重是不是为射出去量的80%之内？

3.支撑杆内间隔是不是充足？

4.容许模具较大 薄厚是不是超过？

5.容许模具最少薄厚是不是符合要求？

6.移模行程安排（较大 出模行程安排）是不是充足？

7.压射间距（模具产品压射行程安排是不是充足）？

9.炮嘴曲面半经是不是恰当？

10.炮嘴较大 伸进模具间距是不是在容许范畴？

11.精准定位环尺寸（法兰盘尺寸）是不是恰当？

12.顶棍孔间隔及尺寸是不是恰当，是不是考虑到便捷自身试件？

13.码模板设计是不是恰当？

1.锁模力是否足够？

当塑胶粒溶体髙压注入入模具凹模内造成漏浆的能量，45T单滑板立式注塑机为支撑点溶体对模具的涨开力，注塑机就得给模具释放卡紧力，卡紧力即锁模力，行位做锁门和大模原身留AB板做锁门全是根据避免锁模力不够而设计方案。

锁模力测算，常见3种方式：

第一种方式是根据模流分析测算锁模力，常见Moldflow模流分析，如下图，Max.Clampforceis258.2tonne.较大 锁模力为258.2tonne

第二种：锁模力（T）=产品开闭模方位的展开面积cm2X塑料料工作压力指数/90%（额定值锁模力）

比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,工作压力指数均值：0.32

产品展开面积:20X10=200cm2

流道展开面积:0.7X10=7cm2

锁模力=（200+7）X0.32/0.9=73.6T

机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如86T120T机台

第三种：依据塑胶料，用模内工作压力方式测算注塑机的锁模力

锁模力（F）=产品开闭模方位的展开面积(cm2)X模穴数X结构内工作压力(P)(kg/cm2)

怎样简易测算结构内工作压力

一般ABSPSPEPP塑胶粒能够挑选200(kg/cm2)之上测算，PCPEEK等塑胶粒不太好走胶及黏度较高的橡胶制品，此外厚壁产品和修容产品也是，一般以300-400(kg/cm2)测算

比如：产品1出2,塑胶粒是ABS,结构内工作压力：200(kg/cm2)

产品展开面积:20X10=200cm2

流道展开面积:0.7X10=7cm2

锁模力（T）=（200+7）X2X200=82800,

单位转换：82800/1000=82.8T

机台应选超过贴近吨数的，不可以选小的，比如120T机台

有关展开面积计算方式，在莱单目录-协助-指令搜索器-键入投射-测算总面积，一般能够立即选中产品测算，假如产品挺大，面过多，能够先做一个方体，以方体的面测算。

2.制成品净重是不是为射出去量的80%之内？

有关注入净重，以470T注塑机主要参数为例子，注入净重是1296g,换句话说注塑机每一次射胶数最多只有注入这么多,为安全系数考虑，制成品净重能以射出去量的80%之内.有一种误会是机台摆得下模具，注塑加工就一切正常，不考虑到注入净重要素，断章取义，不可取。

3.支撑杆内间隔是不是充足？

有关支撑杆内间隔，以470T为例子，水准竖直为820x800Mm,水准820mm非常是模具的总宽（W），一切正常模具不超过都能够放(如图所示1)，假如模具总宽超出了机台水平距离，在模具薄厚不超过台水平距离的前提条件下，根据转模（实际上便是模具先转动九十度放机台，随后再转到九十度放正模具）（如图2）。

总而言之：模具的总宽及薄厚需低于或最少有一边低于支撑杆水准间隔

4.容许模具较大 薄厚是不是超过？

以470T精密立式注塑机定制主要参数为例子，容许模具较大 薄厚780Mm,规定模具的较大 薄厚不可以超出780Mm，模图查验时一定要核查，以前大家企业就有过一次错，顾客特定了吨数同样，知名品牌不一样的机台，容许模具较大 薄厚不一样，只查验了一种机台主要参数，认为是一样的，結果要走模时发觉，有一台摆得下，另一台薄厚超了，顾客气疯，后边没单干了。

5.容许模具最少薄厚是不是符合要求？

以470T注塑机主要参数为例子，容许模具最少薄厚320Mm,规定模具的较大 薄厚不可以低于320Mm，假如要加厚型，提议方铁加宽，降低成本。第四点和第五点梳理一起，模具的薄厚需接近注塑机容许的模厚中间。

6.移模行程安排（较大 出模行程安排）是不是充足？

以470T为例子，容许较大 移模行程安排780Mm（如图所示3），是按减掉较大 较大 薄厚测算的，具体行程安排（S）=较大 移模行程安排780Mm+（容许模具较大 薄厚-模具具体薄厚），假如产品的压射行程安排很高，便是数值模拟下，产品是不是便捷取下，出模间距最少是顶出间距的2倍之上，了解这一不会太难，深腔产品最显著（如图16）。

另顶出间距也要再加水部位长短，另外要考虑到机械臂取货的最少间隔规定。

7.压射间距（模具产品压射行程安排是不是充足）？

压射间距这一非常好了解，470T是200mm,必须留意的是二次压射，是两次压射间距的总数，核查机台压射间距时要非常注意。

8.最少模具规格是不是符合要求？

以470T注塑机主要参数为例子，最少模具规格(长X宽）580X560mm,小机台沒有这一规定，小模具上中机台的情况下必须查验此项。

9.炮嘴曲面半经是不是恰当？

以470T为例子，炮嘴曲面半经SR15,不一样的机台是不一样的，假如顾客没送的状况下，能够挑选做平或做R40,确定后能够二次生产加工。无需拆换。

10.炮嘴较大 伸进模具间距是不是在容许范畴？

以470T注塑机主要参数为例子，炮嘴较大 伸进模具间距为50毫米,模具上的间距是沒有隔热材料从控制面板测算的,有隔热材料从隔热材料刚开始（如图所示5)，设计方案查验不可以漏

11.精准定位环尺寸（法兰盘尺寸）是不是恰当？

以470T注塑机主要参数为例子,精准定位环规格为Ø200，精准定位环是模具在注塑机台精准定位用的，便捷迅速校正炮嘴孔，一般动模和精准定位都做，看顾客规定，一切正常精准定位环高于模面11mm,直徑做小0.04-0.07mm,倒C角做安裝导向性。

12.顶棍孔间隔及尺寸是不是恰当，是不是考虑到便捷自身试件？

顶棍孔间隔公英制螺纹公称直径2种，中国试件，大多数用的是机台，绝大多数间隔是公英制，假如你设计方案的模具顶棍孔间隔是螺纹公称直径，最好是设计方案成公英制同用的（如下图)，椭圆型，便捷自身试件(图8),顶棍孔尺寸最少做直徑35毫米。顶棍孔牙尺寸依据顾客机台设计方案。

13.码模板设计是不是恰当？

码模版上蜜蜜妈妈的螺牙是用于码模的，一般码模方法有2种，打码软件仔（图9）和锁螺钉（图9），锁螺钉常见在两色机立柱式机带轮盘的机台，缘故是模具要在轮盘上转动健身运动，打码软件仔非常容易松脱。

也有一种是吸磁码模，吸磁石立即吸起固定不动，此外留意出入水部位和格林柱不可以干预码模。另外接水设计方案尽可能往正中间靠，留2侧码模室内空间。

小结：把13点应用到模具设计方案中，设计方案少错误，事半功倍！