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使用注塑机的常识是什么？在使用注塑机的过程中，有许多需要注意的问题。奥翔机械已经理清了使用注塑机的一些常识：
1，模具的开合
一般来说，大多数注塑机使用的模具开合时间都比报价时间慢（约100-359%）。这就是区别。它关系到模具的重量、尺寸和复杂程度，以及模具的安全保护（防止模具在打开和关闭操作中损坏）。
典型的开合模时间如下：（tcm:注塑机引用的时间单位）：
传统的双板模具：1-2tcm
复合模（包括使用侧模芯和旋压装置）和多板模具：2-3.5tcm
如果模具的开启和关闭时间比实际操作时间多15%，则需要对模具进行修改。或者用另一台注塑机来缩短时间。与新的注塑机相比，它具有更快的开闭速度，并且使用较低的模具开闭压力来启动夹紧力。
注塑机操作人员往往不注意特定注塑机板的速度或时间，而是利用个人经验来设定模具的开合时间，这往往使操作时间长。在10秒钟的操作中，一秒钟的减少会立即产生10%的改善，这通常构成损益之间的差额。
2.回压功能及回压的应用，保证螺杆在旋转复位时能产生足够的机械能，使塑料熔化混合。背压还可用于以下目的：
将挥发性气体（包括空气）排出喷射器气缸；混合添加剂（如墨粉、着色剂、抗静电剂、滑石粉等）并均匀熔化；使流经螺杆长度的熔体均匀化；以及提供均匀稳定的塑化材料，以控制成品的重量。所选的背压值应尽可能低（例如4-15bar或58-217.5psi）。只要熔体具有适当的密度和均匀性，熔体中就没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料。
注塑机的压力温度和熔体温度随背压的使用而升高。上升幅度与设定回压值有关。大型注塑机（螺杆直径超过70mm/2.75in）油管回压可达25-40bar（362.5-580psi）。然而，应该注意的是，过高的反压力会导致喷射器筒体内的熔体温度过高，这会破坏热敏性塑料的生产。
此外，过高的反压也会导致螺杆过大、越位不规则，使注入量极不稳定。塑料的粘弹性会影响其越位性能。熔体中储存的能量越多，当螺杆停止旋转时，螺杆会突然向后跳动。与GPPS、HI相比，一些热塑性塑料的跳跃性要严重得多，如LDPE、HDPE、PP、EVA、PP/EPDM复合材料和PPVC。
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