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高精度齿轮容许的尺寸公差一般难以用英国塑胶工业研究会(SPI)所表明的“好”来描述。可是今日大部分成型权威专家应用全新的装有生产加工控制模块的成型设备,在一个繁杂的对话框上,控制成型温度的精度、注入工作压力及其其他的自变量来成型高精密的齿轮。一些齿轮成型权威专家应用更优 秀的方式,她们在型腔里安装 温度和液位传感器来提升成型的一致性和可重复性。
高精密齿轮的制造商也必须应用技术专业的检测仪器,如用于控制齿轮品质的双齿侧边的翻转探测器、评定齿轮轴颈及其其他特点的电脑上控制探测器。可是有着恰当的机器设备只是是个逐渐。这些尝试进到精度齿轮领域的成型商也务必调节她们的成型自然环境来保证她们生产制造的齿轮,在每一次注塑加工、每一次型腔都尽量的一致。因为在生产制造高精密齿轮的情况下,技术工的个人行为通常是关键性的要素,因而精密立式注塑机供应商务必切实于对职工的学习培训和操作流程的控制。
因为齿轮的规格非常容易受周期性温度转换的危害,乃至开门让一个电动叉车根据造成的温度起伏都能危害齿轮的规格精度,因而橡塑制品生产商必须严苛控制成型区的自然环境标准。其他必须考虑到的要素还包含:一个平稳的驱动力提供,可控制高聚物温度和环境湿度的适合烘干设备,35T单板滑立式注塑机装有稳定的气旋的制冷模块。有一些场所应用自动化控制,根据一个不断的姿势,将齿轮从成型的部位移走并置放在传输模块上,做到制冷方法的一致。