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随着塑料工业的迅猛发展，注塑机的地位不断提升，在众多的塑料机械中成为生产数量最多的机种之一。在这个不断孕育新产品的大时代，立式注塑机孕育而生并飞速发展！
立式注塑机特点 【标准注塑机系列】 USB线、电源插头、网络插头、闭路插 【单滑板系列】镶嵌件且没有线 【双滑板系列】化妆瓶接头 【圆盘机系列】节能灯头 【侧入式系列】双色双入料系列、彩色塑胶制品 【自动机系列】拉链 【大型机系列】比较大的塑胶产品，如路灯罩 【小型机系列】灯串，数据线，电器连接线 【热固性机系列】炒锅锅把手和高低压电器 嵌件成型和金属基体上注塑成型 嵌件成型（insert molding）指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型（outsert molding）指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。VS系列为下模板固定，上模板可动的立式注塑机。采用了新型导向机构，提高了嵌件垂直插入模具成型时的稳定性，达到了高精度成型。适用与嵌件成型，拉带成型和金属基体上注塑成型。 全自动带立式注塑机成型系统 拉带成型(hoop molding)是指卷盘上的金属薄型拉带经卷轴机送入模具内，通过立式注塑机成型后拉带上嵌入了塑件，拉带送出经冲压机切断成产品。VS 系列是最适应于嵌件，拉带成型的精密型立式注塑机。 模内组装注塑成型系统 模内组装注塑成型(in-mold assembing and molding)也称嵌件成型（insert molding），指在模具内通过机械手装入预先准备的异材质嵌件或金属带后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。 立式注塑机CIM陶瓷材料成型主要工程有：粉末陶瓷材料经过与树脂类结合剂的加热熔融－捏合－真空脱泡－制成颗粒成型材料－注塑机成型－成型品脱脂－烧结成型－产品后加工处理。陶瓷产品具有耐热、耐磨、抗药物和坚硬的特点。 立式注塑机BMC成型（双模硫化机） 适用于湿式“BMC块状模塑成型料”的立式锁模臥式注射的转台式专用成型机。注塑装置有螺杆式和柱塞式可供选择。BMC(Bulk Molding Compound)是一种在不饱和聚酯树脂中混合玻璃纤维，填料组成的泥土块状热固性成型料。材料固化时间短，抗湿性耐热性吸音性好，在汽车、音像产品、强电产品、OA/FA及密封成型等领域被广泛使用。FBT真空浸溃机，该机带有16个喷嘴头，真空室内带有移送装置。两种液体材料经过脱泡－混合－计量后注入电子产品间隙内达到真空密封成型。 液态材料注射成型机 液态硅胶经过独特的静止型混合装置混合-计量-加压注入模具内固化-成型。適用于各种高精度硅胶产品成型及无溢料成型。应用在液状硅胶绝缘子、避雷器等产品成型上。LIM系列成型机注射量为100-10000cm3，也适用于环氧树脂、聚氨脂等液态材料成型。因为可提供从材料、模具到成型条件的一条龙服务，所以深受用户的好评。 立式注塑机MIM金属粉末成型 金属粉末与树脂类结合剂经加热捏合，制成颗粒成型材料，由注塑机成型后，经脱脂－烧结－后加工处理可制成精密的金属产品。也适用于塑磁材料成型。 加长型产品的Ｃ型成型 该机採用立式Ｃ型平衡臂方式的下模板固定，上模板下降的锁模机构，便于模厚调整。前方无拉杆障害，电线安装、成型、取出移动方便。装有移动工作台(选择件)，减轻了作业強度，提高了生产効率。 立式注塑机的电能消耗主要表现在： ☞ 液压系统油泵的电能消耗 ☞ 加热器的电能消耗 ☞ 循环冷却水泵的电能消耗 立式注塑机的节能技术是指： ☞ 节能注射成型技术 ☞ 节能的执行机构 ☞ 节能的动力驱动系统
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